Durée de vie courte des lames de scie dans la ligne d'amidon de manioc, le râpeur à haute rigidité prolonge le cycle de service des accessoires

Dans la transformation à grande échelle de l'amidon de manioc à l'étranger, la durée de vie courte de la lame de scie dans la section de broyage est un problème fréquent dans le fonctionnement et l'entretien des équipements,ce qui augmente directement le coût du remplacement des accessoires et de l'entretien de la ligne de production en cas d'arrêtLes matières premières de manioc ont une texture fibreuse dure, ce qui impose des exigences élevées en matière de résistance à l'usure et de rigidité des lames de scie.Les lames de scie des machines de meulage traditionnelles sont faites de matériaux ordinaires avec des conceptions de serrage déraisonnables, qui sont sujettes à la déformation et à une usure excessive dans des conditions de meulage continu à grande vitesse.mais provoque également des temps d'arrêt dans la section de meulage, perturbant le rythme de production continu de la chaîne et réduisant l'efficacité globale du traitement.

Comme le noyau est une partie usée de la Le Rasper,la durée de vie de la lame de scie est directement liée à l'efficacité de l'exploitation et de l'entretien de l'équipement. Optimizing saw blade configuration and extending its service cycle have become key needs for cassava starch plants to reduce operation and maintenance costs and ensure the stable operation of the production line.

Pour cibler le point critique de la durée de vie courte de la lame de scie dans les lignes de production d'amidon de manioc, la rigidité élevéeRasper a réalisé des optimisations spéciales en trois dimensions: matériau de la lame de scie, structure de serrage et stabilité de fonctionnement de l'équipement, réduisant fondamentalement le taux d'usure des lames de scie,prolonger efficacement le cycle de service des accessoires, et s'adapter aux exigences du procédé de broyage continu à forte charge de l'amidon de manioc.

Ce Rasper est équipé de lames de scie de matériau spécial de haute rigidité avec une épaisseur précise de 1,25 mm, qui équilibre la force de cisaillement et la résistance à l'usure de la structure,et peut résister au broyage continu des matières premières de manioc à fibres duresEn même temps, les lames de scie supportent une conception utilisable à double face.qui double la surface de meulage efficace d'une seule lame de scie et prolonge directement son cycle de service réelL'équipement est équipé d'une structure spéciale de serrage de lame de scie de type attelle combinée à une conception de positionnement de rainure conique qui fixe la lame de scie plus fermement, sans décalage ni tremblement.pendant le fonctionnement à une vitesse élevée de 2100 r/min, réduisant l'usure supplémentaire causée par les lames de scie lâches et assurant une contrainte uniforme sur la lampe de scie pendant le broyage.

En outre, le Rasper adopte des roulements suédois SKF et des courroies de transmission allemandes de haute qualité, combinés à une conception de puissance plus basse, ce qui rend l'équipement plus stable à grande vitesse,moulures de grande capacité (30-35 t/h), sans perte anormale de la lame de scie causée par une forte vibration, protégeant davantage la lame de scie de la fin de fonctionnement de l'équipement et prolongant sa durée de vie.

Dans la sélection des équipements des usines d'amidon de manioc à l'étranger, afin d'étendre efficacement le cycle de service de la lame de scie et de réduire les coûts d'exploitation et d'entretien grâce au Rasper,trois principaux points de sélection doivent être saisis pour s'adapter aux conditions de travail à forte charge de broyage du manioc:

1. La priorité est donnée au Rasper équipé d'un matériau spécial à haute rigidité + des lames de scie utilisables à double face.et la conception utilisable à double face améliore directement le taux d'utilisation efficace des lames de scie et réduit la fréquence de remplacement;
2. Confirmer que l'équipement est équipé d'une structure de fixation de la lame de scie de fermeture spéciale à attelle + position conique de la rainure.Une conception de serrage ferme permet d'éviter le desserrage et le décalage de la lame de scie à grande vitesse, réduit l'usure anormale et constitue une conception structurelle clé pour prolonger la durée de vie de la lame de scie;
3. Sélectionnez le Rasper équipé de roulements importés de haute précision + accessoires de transmission de haute qualité.Les accessoires de base de haute précision assurent la stabilité de l'équipement pendant le fonctionnement à grande vitesse, sans perte supplémentaire de la lame de scie causée par des vibrations fortes, réduisant la probabilité de dommages à la lame de scie de l'extrémité de l'équipement.

Dans le même temps, choisissez un Rasper avec un démontage rapide et la conception d'assemblage pour la lame de scie.assurer la production continue de la ligne de production d'amidon de manioc, et parvenir à une double optimisation de l'efficacité de l'exploitation et de la maintenance et à un contrôle des coûts.

Cette frange à haute rigidité est devenue l'équipement préféré pour les plantes d'amidon de manioc à l'étranger pour résoudre le problème de la courte durée de vie de la lame de scie.Grâce à la double optimisation de la configuration de la lame de scie et de la structure de l'équipement, il prolonge efficacement le cycle de service des accessoires de base, réduit le coût du remplacement des accessoires et de l'entretien en cas d'arrêt,et assure en même temps le fonctionnement stable de la section de meulage, s'adaptant aux besoins de transformation à grande échelle et continue de l'amidon de manioc à l'étranger.