Usine d'amidon Manque de prétraitement en amont, le désableur optimise la stabilité de toute la ligne

Lors de la transformation humide du manioc, de la pomme de terre, du maïs, de la patate douce et d'autres amidons, le prétraitement avant le décantage est essentiel au fonctionnement stable de l'ensemble de la chaîne de production.Beaucoup d'usines omettent l'équipement spécial de déblaiement pour simplifier la mise en page ou réduire l'investissement initial, ce qui permet au sable, au gravier, à la boue et aux impuretés lourdes de pénétrer directement dans le système de séparation principal.défaillance du joint et précision de séparation inférieure sur les hydrocyclonesEn conséquence, les taux de défaillance des équipements augmentent, les temps d'arrêt augmentent, les coûts d'entretien augmentent et l'amidon souffre d'une faible blancheur,teneur élevée en cendres et qualité instable, ce qui réduit considérablement l'efficacité globale et les avantages économiques.

En tant que déshydratant centrifugeur professionnel pour la suspension de fécule,le Desander peut être installé rapidement après la pulpe et avant l'équipement de séparation principal pour combler le vide de prétraitement et éliminer les impuretés de la sourceAvec une entrée excentrique, l'unité crée un fort flux tourbillonnant; sous la force centrifuge et la gravité, la boue et le sable se déposent rapidement pour la séparation,et le lisier nettoyé s'écoule régulièrement vers les étapes en aval.

L'ensemble de l'unité est sans pièces mobiles, présente une structure simple, un fonctionnement fiable, aucun blocage, aucun point de défaillance supplémentaire et presque aucune maintenance quotidienne.La carrosserie est en acier inoxydable SS304 ou en nylon résistant à l'usure, offrant une haute résistance à l'usure et à la corrosion pour une longue durée de vie et une production continue 24 heures sur 24.Convient à la fois pour les lignes d'amidon neuves et les lignes d'amidon modernisées dans le monde entier.

Le Desander est disponible en modèles standard de 10 tonnes/h, 15 tonnes/h, 20 tonnes/h et accepte une capacité personnalisée, parfaitement adaptée aux différentes échelles d'usine d'amidon.réduit les taux d'échec, prolonge la durée de vie de l'équipement et améliore la qualité de l'amidon sans modification majeure du processus.

1. La priorité doit être donnée à l'ajout d'un Desander aux lignes sans prétraitement avant pour éliminer les défaillances liées aux impuretés.
2. Sélectionnez le modèle en fonction de la capacité horaire réelle: DS2 (10 t/h), DS4 (15 t/h), DS4+1 (20 t/h).
3. Choisissez une construction en nylon SS304 ou résistant à l'usure pour une meilleure durabilité et un coût inférieur à long terme.
4. Mise en page standard: installation après broyage/pulpe et avant raffinage des hydrocyclones pour former un processus stable de "désaffinage + raffinage".
5. Utiliser des unités sans pièces mobiles certifiées CE pour une meilleure conformité à l'étranger et un fonctionnement stable à long terme.