Perte d'amidon dans la section de broyage du traitement de l'amidon, le râpe à haute efficacité maximise la libération des granules d'amidon

Dans le traitement humide à l'étranger de l'amidon de tubercule, la perte d'amidon dans la section de broyage est un problème industriel courant, et la perte d'amidon dans ce maillon est irréversible, ce qui réduit directement le taux d'utilisation des matières premières et le taux d'extraction global d'amidon de toute la chaîne de production. Les granules d'amidon sont enfermés dans les parois cellulaires des tubercules. En raison d'une force de broyage insuffisante et d'une conception de broyage déraisonnable, les équipements de broyage traditionnels ne peuvent pas détruire complètement la structure de la paroi cellulaire, et un grand nombre de granules d'amidon entrent dans le résidu de déchets avec des corps cellulaires intacts. Dans le même temps, une finesse de broyage insuffisante entraîne une libération inefficace de certains granules d'amidon, causant ainsi un gaspillage de matières premières.

En tant que premier processus clé du traitement de l'amidon, l'effet de libération d'amidon de la section de broyage ne peut pas être compensé par les processus ultérieurs. La réduction de la perte dans ce maillon est la prémisse essentielle pour améliorer l'efficacité globale de la chaîne de production. En tant qu'équipement de broyage spécial pour l'amidon de tubercule, le Rasper directement détermine l'efficacité de libération des granules d'amidon grâce à sa conception de broyage et ses performances de broyage, devenant l'équipement de sélection clé pour résoudre la perte d'amidon dans la section de broyage.

Ciblant le point douloureux de la perte dans la section de broyage du traitement de l'amidon, le Rasper à haute efficacité réalise la rupture complète des parois cellulaires des tubercules grâce à de multiples conceptions optimisées de la structure, de la vitesse de rotation et des accessoires, maximise la libération des granules d'amidon, réduit la perte d'amidon dans le maillon de broyage à la source, et s'adapte aux besoins du processus de traitement de l'amidon à grande échelle.

Ce Rasper est entièrement équipé d'une vitesse de broche élevée de 2100 tr/min et d'une vitesse linéaire élevée de 100 m/s pour tous les modèles, formant une force de cisaillement et de broyage à haute intensité qui peut déchirer directement les parois cellulaires des tubercules au lieu d'une simple extrusion, assurant la libération complète des granules d'amidon dans les cellules. Plus de 100 lames de scie spéciales à haute rigidité sont réparties sur la surface du tambour, et la conception de lames de scie fines de 1,25 mm améliore la finesse de broyage, rendant les matières premières des tubercules broyées uniformément sans résidu de cellule intacte, évitant la perte d'amidon avec les résidus de déchets.

Pendant ce temps, l'équipement est équipé d'une puissance moteur graduée avec une correspondance précise capacité-puissance (110kw-250kw), fournissant un support de puissance stable pour le broyage à grande vitesse. Même dans des conditions de travail continues à haute capacité de 35t/h, il peut maintenir un effet de broyage stable sans broyage incomplet causé par une atténuation de puissance. Les pièces en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire en contact avec les matériaux n'ont aucun problème d'adhérence de matériau, évitant ainsi une perte supplémentaire due à l'adhérence des granules d'amidon à la paroi intérieure de l'équipement.

Dans la sélection d'équipements des usines d'amidon à l'étranger, pour réduire la perte d'amidon dans la section de broyage à la source grâce au Rasper, trois points de sélection clés doivent être maîtrisés pour s'adapter aux besoins de traitement de l'amidon de tubercule tel que le manioc, la pomme de terre et la patate douce :

1. Privilégier le Rasper à haute efficacité avec une vitesse de broche de 2100 tr/min et une vitesse linéaire de 100 m/s. Une vitesse de rotation élevée et une vitesse linéaire élevée sont les paramètres clés pour obtenir une rupture complète des parois cellulaires et la base matérielle pour maximiser la libération des granules d'amidon ;
2. Confirmer que l'équipement est équipé de lames de scie spéciales à haute rigidité avec une conception utilisable des deux côtés. Les lames de scie à haute rigidité garantissent la force de broyage, et une distribution uniforme des lames de scie rend le broyage plus suffisant, réduisant la perte d'amidon du côté des accessoires ;
3. Sélectionner des modèles gradués avec une correspondance précise capacité-puissance, et faire correspondre la puissance et la capacité correspondantes en fonction de la capacité de traitement réelle des matières premières de la chaîne de production pour éviter un broyage incomplet causé par une puissance insuffisante ou une charge de broyage inégale.

Dans le même temps, sélectionner un Rasper avec des pièces en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire en contact avec les matériaux, ce qui non seulement répond aux normes de production d'hygiène alimentaire, mais évite également l'adhérence et la perte de granules d'amidon, réalisant une double garantie d'efficacité et de qualité.

Ce Rasper à haute efficacité est devenu l'équipement de choix pour les entreprises de traitement de l'amidon à l'étranger pour résoudre la perte d'amidon dans la section de broyage. Il réalise la libération maximale des granules d'amidon grâce à une conception de broyage précise, améliore le taux d'utilisation des matières premières dès le premier processus de traitement, réduit la perte d'amidon irréversible, reflète pleinement l'avantage de coût du traitement de l'amidon à grande échelle, et s'adapte aux besoins de développement industriel de l'industrie du traitement de l'amidon à l'étranger.