La transformation du manioc présente de nombreuses impuretés et une dureté élevée, la frange résistante à l'usure prolonge la durée de vie

Les matières premières du manioc contiennent des impuretés inhérentes telles que du sable et de petites pierres, et la peau et la tige ont une dureté élevée.Ces impuretés et ces matières dures nettoient et usent continuellement les composants de base des équipements de concassage.

Les concasseurs à franges traditionnels ou ordinaires utilisent principalement de l'acier ordinaire pour fabriquer des rouleaux dentés et des parois intérieures, avec une résistance à l'usure insuffisante.Le traitement à long terme des matières premières de manioc avec des impuretés et une dureté élevée est sujet à des problèmes tels que l'usure de la surface des dents, la déformation des rouleaux et les rayures sur les parois intérieures, entraînant une réduction de l'efficacité du concassage, une taille de particules inégale et même une défaillance et un arrêt des équipements.Le remplacement fréquent des pièces usées et l'entretien des arrêts d'exploitation augmentent non seulement le coût de l'approvisionnement en pièces de rechange et de la main-d'œuvre, mais interrompt également la production continue, ce qui affecte gravement la stabilité et les avantages économiques de la chaîne de production.

Le Rasper résistant à l'usure est spécialement conçu pour les conditions de travail difficiles de la transformation du manioc.Il adopte un matériau en alliage résistant à l'usure de haute résistance + technologie d'insertion dentaire en carbure cimenté, ce qui améliore doublement la résistance à l'usure du matériau et de la structure, et prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement.

Le rouleau denté du noyau de concassage de l'équipement est intégralement forgé avec un alliage résistant à l'usure, et la surface est incrustée de têtes dentées en carbure cimenté, qui ont une dureté élevée,résistance aux chocs et à l'essuyage du sable. Il peut traiter de manière stable les matières premières de manioc avec des impuretés et une dureté élevée pendant longtemps, et n'est pas facile à s'usurer ou à se déformer.la structure globale d'étanchéité de la machine est optimisée, ce qui peut empêcher efficacement le sable, la boue de pénétrer dans les composants internes de la transmission, réduire l'usure interne et réduire le taux de défaillance.

Tout en assurant l'effet de concassage et en stabilisant la finesse du lisier, le Rasper résistant à l'usure réduit la fréquence de remplacement des pièces usées et réduit les coûts d'exploitation et d'entretien.Il peut fonctionner en continu et stable pendant 24 heures, en s'adaptant aux besoins de production à grande échelle et à forte intensité de l'amidon de manioc et en obtenant une double amélioration de la "durabilité + économie".

1. Donnez la priorité au Rasper avec des rouleaux dentés en alliage résistant à l'usure et des dents d'insertion en carbure cimenté pour améliorer la résistance à l'usure et prolonger la durée de vie.
2. Faites attention à la dureté et à la ténacité du matériau de rouleau denté pour s'assurer qu'il peut résister au nettoyage des impuretés de peau, de tige et de sable de manioc de haute dureté.
3. Choisissez des modèles avec une structure d'étanchéité optimisée pour empêcher les impuretés de pénétrer à l'intérieur et réduire l'usure des composants de transmission.
4. Sélectionnez le modèle en fonction de la capacité de traitement de la chaîne de production et de la teneur en impuretés, en assurant l'efficacité du concassage tout en tenant compte de la durabilité des équipements.
5. Donner la priorité aux modèles avec des têtes dentaires facilement remplaçables pour réduire la difficulté de la maintenance ultérieure et le coût du remplacement des pièces de rechange.