Séparation d'amidon instable Démarrage-Arrêt, la centrifugeuse racleuse automatique à variateur de fréquence permet un fonctionnement fluide

Dans la production de séparation solide-liquide de l'amidon et de l'amidon de manioc, le système d'entraînement des équipements de séparation traditionnels est conçu de manière simple, avec des problèmes courants tels qu'un choc de démarrage et d'arrêt sévère,fluctuation évidente de la vitesse et changement soudain de chargeLe démarrage et l'arrêt instables provoquent non seulement une répartition inégale de la suspension d'amidon et un effet de formation de gâteau de filtre médiocre.,affectant directement la précision de séparation et le taux de récupération de l'amidon, mais aggravant également l'usure des pièces de l'équipement due à des chocs mécaniques, raccourcissant la durée de vie des pièces usées,et augmente la probabilité de défaillance de l'équipement et les coûts de maintenanceDans le même temps, des fluctuations irrégulières de vitesse entraîneront un lavage insuffisant de la phase solide, affecteront la pureté des produits finis à base d'amidon,et rendent difficile l'adaptation aux exigences du procédé de fonctionnement continu et stable des équipements de production d'amidon à grande échelle.

Conçus pour le point douloureux d'un départ-arrêt instable dans la séparation de l'amidon,la centrifugeuse à grattoir automatique VFD est équipée d'un convertisseur de fréquence/système d'entraînement à couple hydraulique pour remplacer le mode d'entraînement mécanique traditionnel, résolvant fondamentalement les problèmes d'impact de démarrage et d'arrêt et de fluctuation de vitesse, et assurant le bon fonctionnement de l'équipement tout au long du processus.Le système d'entraînement peut réaliser le démarrage doux et l'arrêt doux, tamponner efficacement la contrainte mécanique pendant le démarrage et l'arrêt de l'équipement, éviter les changements soudains de charge et contrôler en même temps avec précision la vitesse du tambour pour maintenir la vitesse constante pendant le fonctionnement,assurer une répartition uniforme de la suspension d'amidon et une formation cohérente du gâteau filtrant, et améliorer la stabilité du processus de séparation.

L'équipement est équipé d'un système de commande électrique PLC + système d'exécution hydraulique, et le système d'entraînement est intelligemment lié à l'alimentation, au lavage, à la décharge et à d'autres processus.Le rythme de démarrage et d'arrêt est précisément adapté aux étapes du processus pour assurer davantage la stabilité opérationnelle de l'ensemble du processus de séparationAvec un facteur de séparation de 1000, il parvient, grâce à un fonctionnement stable, à une séparation solide-liquide très efficace de l'amidon grâce à une force centrifuge élevée.adaptation aux besoins de séparation des lisières à forte viscosité telles que l'amidon et l'amidon de maniocLa machine entière fonctionne automatiquement sans intervention manuelle, ce qui assure non seulement la continuité de la production, mais réduit également les fluctuations opérationnelles causées par l'activité humaine,parfaitement adapté aux exigences de fonctionnement de l'équipement de production d'amidon à grande échelle.

1. La priorité doit être donnée aux modèles équipés d'un convertisseur de fréquence/drive d'accouplement hydraulique pour réaliser un démarrage et un arrêt doux et éviter les chocs de démarrage et d'arrêt de la source.
2. Sélectionnez des équipements équipés d'un système de commande intelligent PLC pour réaliser le lien entre le système d'entraînement et chaque processus et assurer la cohérence du rythme de fonctionnement.
3. Pour les performances de base, préférer les modèles avec un facteur de séparation ≥ 1000 pour équilibrer la stabilité opérationnelle et l'efficacité élevée de la séparation de l'amidon.
4. Choisissez des modèles équipés d'un actionneur synchrone hydraulique pour s'assurer que les actions telles que la décharge du grattoir et la distribution de l'alimentation correspondent précisément à la vitesse de rotation.
5. Selon la capacité de production réelle de la chaîne de production,sélectionner des modèles avec limite/volume de charge adaptatif pour assurer l'adaptation de la charge de l'équipement et éviter les fluctuations opérationnelles causées par la surcharge.